不锈钢焊管机分析不锈钢管成型设备工艺改进方案

    不锈钢管成型设备能够将不锈钢带通过一次成型模具、沐鸣2铝合金零部件氩弧焊接、三级打磨、淬火、二次成型、打码、气动切割等多道工序加工成为直径大小不等的钢管成品，其产品广泛应用在工业及装饰行业。工业管具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点。

    工艺流程说明

    半成品不锈钢带整卷放置在放卷机架上面（被动放卷），变频器驱动下，沐鸣2铝合金零部件钢带通过一次成型模具（多个模具）将钢带逐级卷成管状，通过下一个环节－－-氩弧焊接设备对着闭合口进行连续不断的焊接。然后进入三级加湿打磨将焊接点打磨光洁无痕。淬火使不锈钢材质变得更加适应各种恶劣场合。最后根据要求将不锈钢管通过切割成不等长度的成品。

    不锈钢成型设备的控制需求

    一次成型与二次成型要求保持同步。出废品率高，有时甚至无法使用。我们可以通过通讯及主输通道叠加的强大功能，对该套设备进行改造后，运行效果较以往有显著提高。